سلپ فارم کے عمل اور کرب کے لیے پری فیبریکیشن کے عمل کا موازنہ

معاشی موازنہ
کرب سلپ فارم پیور کو سائٹ پر کام کرنے کے لیے صرف 4-5 لوگوں کی ضرورت ہوتی ہے، اور مولڈنگ کے بعد، کرب کو شاذ و نادر ہی دستی مرمت کی ضرورت ہوتی ہے۔ کرب تقریباً 1000-1500 میٹر فی دن سلائیڈنگ مولڈ سے بن سکتا ہے۔
روایتی کرب پری فیبریکیشن کے عمل میں تقریباً درج ذیل عمل کی ضرورت ہوتی ہے: بڑی تعداد میں کرب مولڈ خریدیں - بڑی تعداد میں پہلے سے تیار شدہ کربس کے لیے ایک سائٹ تلاش کریں - کرب کو پہلے سے تیار شدہ جگہ سے تعمیراتی سائٹ پر لوڈ کریں - سائٹ پر ان لوڈنگ، انسٹالیشن، اور کھدائی اس عمل میں رکاوٹیں اور نقصانات بھی ہوں گے۔ تنصیب کی کارکردگی صرف 500-600 میٹر فی دن ہے۔
کرب سلپ فارم پیورز کی تیاری اصل آپریشن موڈ کو توڑ دیتی ہے اور موقع پر ہی پیدا کرتی ہے، تیاری کے عمل میں مواد کے ضیاع سے بچنے کے ساتھ ساتھ نقل و حمل اور سائٹ پر تنصیب کے عمل میں ہونے والے نقصان سے بچاتا ہے، اور تقریباً 30 فیصد کی بچت کرتا ہے۔ خام مال. 1m3 کنکریٹ کی تیاری کے لیے کرب کے حساب کے مطابق، کرب سلپ فارم پیور کی تیاری میں روایتی تیاری کے عمل کے مقابلے مزدور، مواد اور وقت کی بچت کے اہم فوائد ہیں، اور تقریباً 25% کی بچت ہوتی ہے-35 لاگت کا %
عملییت کا موازنہ
کیونکہ کرب سلپ فارم پیور براہ راست اسپاٹ سلپ فارم کرب پر ہوتا ہے، اور اسے بنیاد کے طور پر زمین میں سرایت کیا جا سکتا ہے۔ لہذا، تشکیل شدہ کرب نہ صرف اچھی لکیری اور خوبصورت ظاہری شکل کا حامل ہے، بلکہ اس میں اعلی اثر والی طاقت اور استحکام بھی ہے، اور اس کی مجموعی طاقت اور استحکام روایتی کرب کی تیاری کے عمل سے بے مثال ہے۔ سائٹ پر تنصیب کے عمل کی وجہ سے، کرب کو صرف بھرا اور خوبصورت بنایا جا سکتا ہے۔ مختلف بنیادوں کی مٹی کی تبدیلی، سڑک کے اندر اور باہر دباؤ کی تبدیلی اور دیگر عوامل بیرونی اثر و رسوخ کے بغیر کرب کو ہلا کر رکھ دیں گے، جس سے ظاہری اثر براہ راست متاثر ہوگا۔ اگر مارا جائے تو اس کے نتائج اور بھی بدتر ہوں گے۔
آخر میں، کرب سلائیڈنگ فارم کے عمل کے فوائد درج ذیل ہیں: اعلی کارکردگی، خوبصورت ظاہری شکل، کم قیمت اور اعلیٰ معیار۔