رول ڈائی چھدرن مشینوں نے ابتدائیوں کے لئے وضاحت کی

رولنگ پریس وہ آلات ہیں جو دھات یا دیگر مواد میں سوراخوں کو گھونس دیتے ہیں۔ رولر پریس کو استعمال کرنے کا طریقہ یہ ہے:
سامان کا جائزہ
ڈھانچے کو سمجھیں: رولنگ پریس بنیادی طور پر پاور سسٹم ، ٹرانسمیشن سسٹم ، ایکچوایٹر ، ڈائی اینڈ کنٹرول سسٹم پر مشتمل ہے۔ بجلی کا نظام بجلی کا منبع فراہم کرتا ہے ، ٹرانسمیشن سسٹم ایکچوایٹر کو بجلی سے گزرتا ہے ، جو چھدرن کی کارروائی کرتا ہے۔ ڈائی ہول کی تشکیل ، کنٹرول سسٹم کنٹرول اور کارٹون کی ایڈجسٹمنٹ کی کلید ہے۔
درجہ بندی: پریس کو مکینیکل پریس ، ہائیڈرولک پریس اور برقی مقناطیسی پریس میں ڈرائیونگ موڈ کے مطابق تقسیم کیا جاسکتا ہے۔ صحت سے متعلق پنچوں کو صحت سے متعلق کارٹون میں تقسیم کیا جاسکتا ہے۔ کارکردگی ، اطلاق اور آپریشن میں مختلف قسم کے کارٹون مختلف ہوسکتے ہیں۔
آپریشنل طریقہ کار
سڑنا کی تنصیب: مصنوعات کی قسم کا تعین کرنے کے آرڈر کے مطابق ، مناسب کارٹون کا انتخاب کریں۔ سلائیڈر کو کم سے کم رکھنے کے لئے فلائی وہیل کو دستی طور پر موڑ دیں۔ پریس کے پچھلے حصے میں چار بولٹ ڈھیل دیں ، لفٹنگ سکرو پر لاک نٹ ڈھیل دیں ، اور ہینڈ وہیل کو موڑ کر مطلوبہ اونچائی پر پریس کو ایڈجسٹ کریں۔ ورک بینچ اور سلائیڈر کے درمیان ڈائی انسٹال کریں۔ اوپری اور نچلے سانچوں کے مابین مناسب وقفہ کاری کے مطابق پریس کی اونچائی کو درست طریقے سے ایڈجسٹ کریں۔ آخر میں ، ٹیبل کے بولٹ اور لاک گری دار میوے کو سخت کریں۔
ٹیسٹ رن: کافی چکنا کرنے والے مقامات اور رگڑ والے علاقے۔ فلائی وہیل کو دستی طور پر موڑ دیں ، کلچ کو ختم کریں ، کئی بار گھومیں ، چیک کریں کہ کلچ میکانزم اور آپریٹنگ میکانزم ٹھیک طرح سے کام کر رہے ہیں۔ جب تیار ہو تو ، کلچ کو ناکارہ بنانے کے لئے فلائی وہیل کو گھمائیں ، موٹر شروع کریں ، پیڈل دبائیں اور پریس کو کئی بار خشک کریں تاکہ یہ یقینی بنایا جاسکے کہ ڈائی صحیح اور محفوظ طریقے سے انسٹال ہے۔
پہلے نمونے کی تصدیق کریں: اس بات کی تصدیق کے لئے کچھ سوراخ شدہ نمونوں کی تیاری کی جانچ کریں کہ سوراخ کی جگہ کا تعین ضروریات کو پورا کرتا ہے۔ محکمہ کوالٹی کو مطلع کریں نمونے کے پہلے بیچ کی تصدیق کریں۔ اگر کوالیفائی ہو تو ، پیداوار شروع ہوسکتی ہے۔ بصورت دیگر ، مزید تصدیق کے ل these ان اقدامات کو دہرائیں۔
طریقہ: پریس کو چھدرن مشین ٹیبل پر رکھیں اور پریس کو منتقل ہونے سے روکنے کے لئے اسے کلیمپ کے ساتھ کلیمپ کریں۔ اس کے بعد ، ضرورت کے مطابق مواد کو سڑنا میں منتقل کریں اور سڑنا شروع کرنے کے لئے ایک سوئچ دبائیں۔ ایک بار مکے مارے جانے کے بعد ، سوراخ کو بند ہونے سے روکنے کے لئے ٹیبل سے وقت پر ہٹا دیں۔
حفاظتی احتیاطی تدابیر
ذاتی تحفظ: کام کرتے وقت حفاظتی شیشے اور دستانے پہنیں۔ چوٹ سے بچنے کے لئے کپڑے یا انگلیوں کو سانچوں پر مہر لگانے سے دور رکھیں۔
آلات کا معائنہ: شروع کرنے سے پہلے ، چیک کریں کہ چھدرن مشین کے تمام اجزا برقرار ہیں ، فاسٹنر ٹھوس ہیں اور ٹرانسمیشن کے اجزاء لچکدار ہیں تاکہ یہ یقینی بنایا جاسکے کہ کارٹون مشین معمول کی حالت میں ہے۔
درست آپریشن: مشین کو اوورلوڈ نہ کریں۔ پروسیسرڈ پروڈکٹ کی چھدرن قوت مقررہ حد سے تجاوز نہیں کرے گی۔ اس بات کو یقینی بنائیں کہ کلچ رابطے سے باہر ہے اور موٹر شروع کرنے سے پہلے فلائی وہیل بیکار پوزیشن میں ہے۔ ڈائی کو درست اور محفوظ طریقے سے کلیمپ کرنا چاہئے۔ ڈائی کو صحیح طریقے سے ایڈجسٹ کیے بغیر موٹر شروع نہ کریں۔
مرمت
روزانہ کی بحالی: ہر دن کے آخر میں مشینوں اور کام کے علاقوں سے دھات کے ملبے اور چکنائی کے داغوں کا خاتمہ۔ ٹرانسمیشن اجزاء کی لچک اور خدمت زندگی کو یقینی بنانے کے لئے چکنا چارٹ کے مطابق باقاعدگی سے چکنا کریں۔ ڈھیلے ہونے سے بچنے کے ل all باقاعدگی سے تمام کارٹون اجزاء کے پیچ چیک اور سخت کریں۔ کلیدی اجزاء کی بحالی: وقتا فوقتا پہننے اور ٹرانسمیشن کے اجزاء کے آنسو کا معائنہ ، بری طرح سے پہنے ہوئے گیئرز اور بیرنگ کی تبدیلی ، ہوا کے بہاؤ کا معائنہ اور دباؤ کے نظام کی دباؤ استحکام ، وقتا فوقتا فلٹر کی صفائی اور دباؤ کو منظم کرنے اور والو کی بحالی ، موٹر کی کارکردگی کا متواتر معائنہ ، دھول کے اندرونی حصے سے موٹ اور تیل کو ہٹانا ، دھات کے زپ کو باقاعدگی سے صاف کرنا یقینی بنانا ، دھاتی کے ملبے کو باقاعدگی سے صاف کرنا یقینی بنانا دھاتی کے ملبے کو باقاعدگی سے صاف کرنا یقینی بنانا نفاست