کاغذی کپ کاٹنے والی مشین

تفصیل

ہم اکثر شاپنگ مالز اور ریستوراں میں کاغذ کے بہت سے کپ دیکھ سکتے ہیں۔ ان کاغذی کپوں کو تیار کرنے کے لیے، پیپر کپ کاٹنے والی مشین ناگزیر ہے۔ یہ نہ صرف مواد کو تیزی سے کاٹ سکتا ہے، بلکہ اس کی استعمال کی لاگت بھی کم ہے، اور آپ کو زیادہ مولڈ فیس ادا کرنے کی ضرورت نہیں ہے، اس لیے یہ بہت زیادہ اخراجات بچاتا ہے۔ اس مشین کے ذریعے کاٹے جانے والے کاغذ کے کنارے ہموار اور صاف ہیں اور بالکل ڈرائنگ کی طرح ہیں، جو بڑے، درمیانے اور چھوٹے مینوفیکچررز کی پیداواری ضروریات کو پورا کر سکتے ہیں۔ اس کے علاوہ، مشین خود بخود تیل کھلا سکتی ہے۔ حصوں کے درمیان رگڑ کو کم کرنے کے علاوہ، یہ دستی دیکھ بھال کو بھی کم کر سکتا ہے اور مشین کو طویل عرصے تک استعمال کیا جا سکتا ہے.

خصوصیات

پیپر کپ کاٹنے والی مشین میں ایک بہت ہی قابل اعتماد تحفظ کا نظام ہے۔ مثال کے طور پر، جب تیل کا دباؤ کم ہوتا ہے یا کاغذ کا جام ہوتا ہے، تو مشین خود بخود چلنا بند کر دیتی ہے۔ فلٹر آئل کو ہٹانا اور فلو سوئچ مشین کو زیادہ مستحکم اور آسان بنا سکتا ہے کہ آپ یہ مانیٹر کر سکیں کہ آیا تیل کی مقدار کافی ہے یا نہیں۔ ایک ہی وقت میں، مشین تیز رفتار آپریشن میں کاغذ کو درست اور مستحکم طور پر نقل و حمل کر سکتی ہے، اور کوئی فضلہ حاصل نہیں کر سکتی، اس طرح گاہک کے اخراجات کو کم کر سکتا ہے۔ اعلیٰ معیار کے اسٹیل سے بنے فوسیلج کو بگاڑنا یا زنگ لگانا آسان نہیں ہے اور اس کی سروس لائف لمبی ہے۔ اگر آپ کو خصوصی فنکشن کی تخصیص کی ضرورت ہو تو آپ ہم سے براہ راست رابطہ بھی کر سکتے ہیں۔

تکنیکی پیرامیٹر

برقی ترتیب

روزانہ کی دیکھ بھال

پیپر کپ کاٹنے والی مشین کو ہر وقت اچھی طرح سے چلانے کے لیے، آپریٹرز کو اس مشین کے آپریشن کو سمجھنا چاہیے۔ مشین مختلف حصوں کا مجموعہ ہے، جن میں سے ہر ایک کی پیداوار کے عمل میں اپنی منفرد خصوصیات ہیں۔ لہذا، ہدایات دستی کو پڑھ کر مشین کی خصوصیات کو پوری طرح سمجھنا ضروری ہے۔ اور آپریٹر روزانہ کی دیکھ بھال، خاص طور پر مشین کی صفائی اور چکنا کرنے پر بھی توجہ دیتا ہے۔ وہ مشین کو زیادہ مستحکم بنائیں گے اور طویل سروس کی زندگی حاصل کریں گے۔

مرمت

1.مشین ٹیبل کے اوپر تمام جوڑوں اور حرکت پذیر حصوں کو چیک کرنے اور چکنا کرنے کے لیے روزانہ معمول کا معائنہ کیا جاتا ہے۔

2. چیک کریں کہ پرزوں کو جوڑنے والا بیلناکار پن ڈھیلا ہے اور اسنیپ رِنگ نارمل پوزیشن میں ہے۔ اگر کوئی بگاڑ یا تبدیلی ہے، تو اسے ہٹا دیں اور اسے فوری طور پر ایک نیا چشمہ لگا دیں۔

3. تمام فاسٹنرز کو چیک کریں: جیسے نٹ، بولٹ۔ اگر ڈھیلا پایا جاتا ہے، تو اسے وقت پر سخت کرنا چاہئے؛ ایسا کرنے میں ناکامی شدید کمپن، ٹرمنگ، یا دیگر سنگین مسائل کا سبب بن سکتی ہے۔

4. پروڈکشن کے دوران، اگر شور یا اسامانیتاوں کی کوئی علامت ہو، تو تمام آپریٹرز یا سروس میکینکس کو توجہ دینی چاہیے۔ اگر ایسا ہوتا ہے تو، مشین کو فوری طور پر روک دیا جانا چاہئے اور اچھی طرح سے معائنہ کیا جانا چاہئے.

5. جب بھی کسی مسئلے کی نشاندہی ہوتی ہے، صرف اہل افراد ہی انسان اور مشین کی حفاظت کو یقینی بنانے کے لیے تجدید کاری کا کام انجام دے سکتے ہیں۔

6. تیل کے پائپ کے بند ہونے سے بچنے کے لیے چکنا کرنے والے نظام کے آئل پمپ انلیٹ فلٹر کو باقاعدگی سے صاف کیا جانا چاہیے۔ نئی مشین کو ہفتے میں ایک بار پہلے دو مہینوں کے لیے صاف کیا جانا چاہیے، اور پھر ہر دو ہفتے بعد اس بات کو یقینی بنانے کے لیے کہ تیل صاف ہو۔

7. چکنا کرنے والے تیل کو باقاعدگی سے تبدیل کرنے کی ضرورت ہے۔ نئی مشین کی پہلی تبدیلی 30 دن ہونی چاہئے۔ اس کے بعد تیل کی حالت کے لحاظ سے متبادل وقت ہر 6 سے 12 ماہ تک بڑھایا جا سکتا ہے۔

8. مشینوں کے پرزوں کو دستی طور پر چکنا کرنے کے لیے، تیل کو یقینی بنائیں اور چکنا کرنے کے شیڈول کے مطابق باقاعدگی سے صاف کریں۔

ڈاؤن لوڈ، اتارنا ٹیگ: کاغذ کا کپ کاٹنے والی مشین